今天我們來了解一下CNC加工在加工的時(shí)候有沒有需要注意的事項(xiàng)。CNC加工是一項(xiàng)要加工一些精細(xì)的零件，現(xiàn)在很多鋁殼都是采用CNC加工工藝制作的。所以下面我們來講述一下CNC加工需要注意的事項(xiàng)有如下幾項(xiàng)： 1、坐標(biāo)系、刀補(bǔ)設(shè)置都要正確
開始CNC數(shù)控加工時(shí)，一定要設(shè)置好機(jī)床參考點(diǎn)。CNC cnc加工操作坐標(biāo)系應(yīng)與編程R保持通用，尤其是7軸方向，如果有誤，銑刀與工件碰撞可能會(huì)很大。此外，J 刀具長度補(bǔ)償對(duì)于設(shè)置正確的 J 是必要的，否則，要么空加工，要么發(fā)生碰撞。
2、采用電腦仿仿真系統(tǒng)
如今，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控加工教育的不斷擴(kuò)大，數(shù)控加工仿真仿真系統(tǒng)越來越多，其功能也越來越完善。因此，它可以用來開始查看程序：調(diào)查工具的移動(dòng)以確認(rèn)是否可能有碰撞。使用機(jī)床自帶的模擬顯示功能。一般比較高級(jí)的數(shù)控機(jī)床圖形顯示功能，在輸入程序時(shí)，可以調(diào)用圖形模擬顯示功能，專門考察刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡，以查看刀具與工件或夾具是否有碰撞。
3、使用CNC數(shù)控加工確定功能
一般數(shù)控機(jī)床都有確定功能（全鎖或單軸鎖）。當(dāng)輸入程序確定2個(gè)軸時(shí)，以2個(gè)軸的坐標(biāo)值來判斷是否會(huì)發(fā)生碰撞。使用該功能應(yīng)避免換刀等操作，否則程序無法通過。
4、使用CNC數(shù)控加工空運(yùn)功能
使用CNC cnc加工空升功能可以檢查刀具軌跡的正確性。當(dāng)程序進(jìn)入機(jī)床后，可以裝上刀具或工件，然后按下空運(yùn)按鈕，此時(shí)主軸不轉(zhuǎn)動(dòng)，工作臺(tái)按程序軌跡主動(dòng)運(yùn)行，此時(shí)就能檢查工具是否可能與工件或夾具接觸。但是，在這種情況下需要保證在安裝工件時(shí)，不能安裝刀具；安裝刀具時(shí)，不能安裝工件，否則會(huì)磕碰。